ВЫГЛАЖИВАТЕЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

Название	ВЫГЛАЖИВАТЕЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ
Разработчик (Авторы)	Кузнецов Виктор Павлович, Горгоц Владимир Георгиевич, Скоробогатов Андрей Сергеевич, Кузнецов Семен Викторович
Вид объекта патентного права	Полезная модель
Регистрационный номер	197911
Дата регистрации	05.06.2020
Правообладатель	Общество с ограниченной ответственностью "Предприятие "Сенсор"
Область применения (класс МПК)	B24B 39/02

Описание изобретения

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к инструментам для финишной обработки внутренних поверхностей глубоких отверстий.

При выглаживании глубоких отверстий инструментом с большим вылетом могут возникать вибрации, приводящие к ухудшению качества обработанной поверхности и сокращению срока службы инструмента или его поломки. Разработаны конструкции виброгасителей для расточного инструмента, которые могут быть установлены на оправку: РВГ-1 для растачивания глухих отверстий, РВГ-2 для растачивания сквозных отверстий (Большая техническая энциклопедия).

Известен гаситель вибраций, выполненный в виде цилиндрического груза, размещенного в державке с небольшим зазором в полости вблизи вершины инструмента (https://sapr.ru/artisle/24898).

Недостатком конструкции гасителя вибраций является отсутствие возможности финишной обработки глубоких отверстий.

Наиболее близким является инструмент, внутри корпуса которого расположена демпфирующая система, состоящая из инерционного тела, выполненного из материала с высоким удельным весом, которое закреплено в двух резиновых втулках, полость в которой расположено инерционное тело, заполнена маслом. Система выпускается фирмой Silent Tools (техническое руководство «Антивибрационный инструмент Silent Tools» SANDVIK Coromant: https://www.sandvik.coromant.com/ruru/products/silent_tools_turning/pages/default.aspx).

Недостатком инструмента фирмы Silent Tools является низкий срок службы демпфирующей системы из-за потери упругих свойств резиновых втулок в масляной среде при повышенной температуре. При растачивании отверстий этими инструментами необходимо соблюдать допустимые параметры, указанные на корпусе системы (сила резания, температура, частота вращения, min/max вылет).

Для повышения срока службы предлагается выглаживатель для обработки глубоких отверстий, содержащий корпус с полостью, в которой расположена демпфирующая система, состоящая из инерционного тела, выполненного из материала с высоким удельным весом, которое закреплено резиновыми втулками. Корпус содержит головку, в которой закреплен индентор с уплотнительным кольцом, инерционное тело содержит канал, соединенный с каналом подвода СОТС инструмента и каналом в головке, выходное отверстие которого направлено на вершину индентора, между резиновыми втулками расположены цилиндрические распорки.

Новые отличительные признаки: выглаживатель для обработки глубоких отверстий содержит корпус и головку, в которой закреплен индентор, что позволяет устанавливать в полость корпуса демпфирующую систему и значительно упрощает сборку инструмента, позволяет заменять индентор в случае необходимости; корпус содержит канал, соединенный с каналом подвода СОТС станка, переходящий в канал инерционного тела и выходящий в головке, направленный в зону обработки; охлаждение СОТС позволяет поддерживать стабильную температуру, дольше сохранять качество упругие свойства демпфрующей системы и срок службы индентора; цилиндрические распорки препятствуют смещению резиновых муфт. Преимущества замены масла на СОТС - при обработке заготовки масло нагревается, а температура СОТС стабильна и не ухудшает демпфирующие свойства резиновых втулок.

На фиг. 1 изображен выглаживатель для обработки глубоких отверстий, вид сбоку. На фиг. 2 изображена в разрезе головка выглаживателя для обработки глубоких отверстий.

Выглаживатель для обработки глубоких отверстий содержит корпус 1 с полостью 2, головку 3, винт 4, индентор 5, винты 6 для. закрепления головки на корпусе 1. В полости 2 корпуса 1 установлена демпфирующая система, состоящая из инерционного тела 7, уставленного в двух резиновых втулках 8 и 9, между которыми установлены распорки 10. В корпусе 1 выполнен канал 11 для подачи СОТС из системы станка, переходящий в канал 12 инерционного тела 7 и канал 13 головки 3, выходное отверстие которого направлено на вершину индентора 5. Индентор 5 (фиг. 2) содержит проточку, в которой установлено уплотнительное кольцо 14, удерживающее индентор в винте 4 и препятствующее попаданию СОТС в в тарельчатые пружины 16. Винтом 4 через шайбу 15 тарельчатые пружины 16 сжимаются, обеспечивая усилие, необходимое для выглаживания.

Выглаживатель для обработки глубоких отверстий работает следующим образом. В полость 2 корпуса 1 помещают инерционное тело 7, закрепленное двумя резиновыми втулками 8 и 9, между которыми расположены распорки 10. В головку 2 устанавливают тарельчатые пружины 16, шайбу 15, индентор 5 с уплотнительным кольцом 14. Винтом 4, сжимая тарельчатые пружины 16, обеспечивают необходимое усилие выглаживания. Головку 3 закрепляют винтами 6 к корпусу 1. Устанавливают выглаживатель для обработки глубоких отверстий на станок. Соединяют канал 10 с системой подачи СОТС станка. Задают установленные режимы выглаживания и выполняют финишную обработку отверстия.

Применение выглаживателя для обработки глубоких отверстий позволит исключить поломки и выкрашивание индентора инструмента, и следовательно увеличить срок службы инструмента в 2 раза.

Формула полезной модели

Выглаживатель для обработки глубоких отверстий, содержащий корпус с полостью, демпфер и индентор с уплотнительным кольцом, отличающийся тем, что он снабжен закрепленной на корпусе головкой, в которой закреплен индентор с уплотнительным кольцом, а демпфер выполнен в виде инерционного тела, расположенного в полости корпуса и закрепленного в нем посредством резиновых втулок, а в головке и инерционном теле выполнены переходящие один в другой каналы, соединенные с каналом подвода смазочно-охлаждающего технологического средства, при этом выходное отверстие канала, выполненного в головке, направлено на вершину индентора, а между резиновыми втулками расположены цилиндрические распорки.

Изобретение "ВЫГЛАЖИВАТЕЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ" (Кузнецов Виктор Павлович, Горгоц Владимир Георгиевич, Скоробогатов Андрей Сергеевич, Кузнецов Семен Викторович) отмечено юбилейной наградой (25 лет Российской Академии Естествознания)
Медаль Альфреда Нобеля

Оформление наградных документов и заказ каталога