L международная выставка-презентация
научных, технических, учебно-методических и литературно-художественных изданий

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИФИЦИРОВАННОЙ ПОЧВЫ


НазваниеСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИФИЦИРОВАННОЙ ПОЧВЫ
Разработчик (Авторы)Салова Тамара Юрьевна, Громова Нина Юрьевна, Громова Елизавета Анатольевна
Вид объекта патентного праваИзобретение
Регистрационный номер 2508281
Дата регистрации24.05.2012
ПравообладательФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный аграрный университет"
Область применения (класс МПК)C05F 11/08 (2006.01), B09C 1/10 (2006.01), C05F 17/00 (2006.01), C05F 15/00 (2006.01)

Описание изобретения

Изобретение относится к области сельского хозяйства и биотехнологии, а также может быть использовано при переработке и утилизации целлюлозосодержащих промышленных отходов. Способ включает использование целлюлозосодержащих отходов и почвы, введение микроорганизмов, увлажнение и инкубацию. При этом отходы сортируют и измельчают до частиц 1-2 см, затем послойно укладывают их в ферментатор, чередуя с почвой, высота каждого слоя 2-3 см, после чего обрабатывают суспензией, полученной культивацией микроорганизмов препарата Тамир без доступа воздуха при температуре 20-30°С и перемешивании один раз в сутки в течение 1-2 мин с добавлением воды, сахара и препарата Ургаса в соотношении вода: концентрат Тамира:сахар:препарат Ургаса 30:0,3:1:0,5. Гумифицируют в мезофильных условиях при температуре 30-40°С в течение 120 дней. Способ позволяет упростить технологию и сократить сроки получения гумифицированной почвы. 1 ил.

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и биотехнологии и может быть использовано при переработке и утилизации целлюлозосодержащих промышленных отходов с получением гумифицированной почвы.

Известен способ получения биогаза и удобрения из органических отходов (пат. РФ №2372155, В09В 1/00, В09В 3/00), включающий подготовку основания из гидроизолирующего материала, монтаж системы газового дренажа, послойную укладку отходов, отвод и сбор биогаза и фильтрата. На подготовленном основании устанавливают газодренажную конструкцию из жестко связанных труб, совмещающую функции вертикального и горизонтального газового дренажа; перед укладкой на основание органические отходы сортируют, измельчают, засевают метаногенными микроорганизмами, увлажняют и укладывают их насыпкой с верхней части газодренажной конструкции послойно в несколько этапов до проектной высоты бурта, с пересыпкой каждого слоя отходов слоем глины; для герметизации слоев отходов слои глины орошают обеззараженным фильтратом или водой и подсушивают до образования твердой корки; при достижении проектной высоты бурта последний слой отходов герметизируют глиной, как и нижние слои отходов; биогаз отводят через газодренажную конструкцию, а фильтрат - гидродренажной системой, вмонтированной в гидроизолирующее основание, и обеззараживают; после прекращения выделения биогаза переработанную микроорганизмами биомассу удаляют и используют в качестве удобрения; далее цикл переработки органических отходов повторяют.

Основными недостатками этого способа являются использование гидроизолирующего материала для основания установки анаэробной ферментации и метаногенных микроорганизмов для осуществления переработки удобрений, сложность и длительность процесса ферментации.

Наиболее близким аналогом к заявляемому способу относится способ получения органического удобрения путем утилизации целлюлозосодержащих промышленных отходов (пат. РФ №2257366, С05F 11/08 С05F 11/00, С05F 15/00), включающий смешивание целлюлозосодержащих промышленных отходов с почвой, введение в приготовленную смесь микроорганизмов, увлажнение смеси и ее инкубацию. Перед введением в смесь микроорганизмов в нее дополнительно вводят биокомпост, полученный переработкой птичьего помета, навоза крупного рогатого скота, торфа и опилок, причем почву, целлюлозосодержащие промышленные отходы и биокомпост смешивают в соотношении 4:1:1. В качестве микроорганизмов в приготовленную смесь вводят термофильные целлюлолитические микроорганизмы Clostridium thermocellum и Streptomyces sp. В качестве целлюлозосодержащих промышленных отходов используют бумажный скоп - отход целлюлозобумажной промышленности. Приготовленную смесь увлажняют до влажности 60-65% ПВ.

Недостатками данного способа являются:

1) использование определенного штамма термофильных целлюлолитических микроорганизмов Clostridium thermocellum и Streptomyces sp., процесс получения которых достаточно сложный и требует стерильности;

2) необходимость предварительной стадии приготовления биокомпоста из смеси птичьего помета, навоза крупного рогатого скота, торфа и опилок;

3) длительные сроки получения органического удобрения.

Задача изобретения - упрощение технологии получения и сокращение сроков получения гумифицированной почвы.

Поставленная задача решается за счет того, что способ получения гумифицированной почвы включает использование целлюлозосодержащих отходов и почвы, введение микроорганизмов, увлажнение и инкубацию. Отходы сортируют и измельчают до частиц 1-2 см, затем послойно укладывают их в ферментатор, чередуя с почвой, высота каждого слоя 2-3 см, после чего обрабатывают суспензией, полученной культивацией микроорганизмов препарата Тамир без доступа воздуха при температуре 20-30°С при перемешивании один раз в сутки в течение 1-2 мин с добавлением воды, сахара и препарата Ургаса в соотношении вода:концентрат Тамира:сахар:препарат Ургаса 30:0,3:1:0,5; и гумифицируют в мезофильных условиях при температуре 30-40°С в течение 120 дней.

Новые существенные признаки

1. Отходы сортируют и измельчают до частиц 1-2 см, затем послойно укладывают их в ферментатор, чередуя с почвой.

2. Высота каждого слоя 2-3 см.

3. Обрабатывают суспензией.

4. Суспензию изготовляют культивацией микроорганизмов препарата Тамир без доступа воздуха при температуре 20-30°С при перемешивании один раз в сутки в течение 1-2 мин с добавлением воды, сахара и препарата Ургаса.

5. Состав суспензии в соотношении вода:концентрат Тамира:сахар:препарат Ургаса 30:0,3:1:0,5.

6. Почву, отходы и суспензию гумифицируют в мезофильных условиях при температуре 30-40°С в течение 120 дней.

Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными необходимы и достаточны для достижения технических результатов во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.

Технический результат, заключающийся в упрощении технологии приготовления и сокращении сроков получения из техногенной почвы гумифицированной почвы, достигается за счет того, что целлюлозосодержащие отходы сортируют и измельчают в измельчителе до размера частиц 1-2 см для увеличения удельной поверхности контакта микроорганизмов с частицами субстрата, оптимизации теплообмена и массообмена.

Затем отходы загружают в ферментатор шнеком, послойно чередуя с почвой, высота каждого слоя 2-3 см для наиболее полного использования элементов питания, которыми служат целлюлозосодержащие отходы, и обрабатывают суспензией для ускорения процесса и сокращения сроков гумификации.

Состав суспензии в соотношении вода:концентрат Тамира:сахар:препарат Ургаса 30:0,3:1:0,5 обеспечивает активизацию микроорганизмов, перевод из стадии анабиоза в активную стадию активного размножения.

Процесс гумификации в ферментаторе осуществляется в мезофильных условиях при температуре 30-40°С в течение 120 дней. Заданные условия наиболее благоприятны для функционирования мезофильных видов, входящих в состав суспензии.

На фиг.1 схематично изображено устройство для получения гумифированной почвы.

Устройство для получения гумифицированной почвы содержит измельчитель 1, соединенный через шнек 2 с загрузочным отверстием ферментатора 3, в котором установлена мешалка 4 с возможностью ее поочередного вертикального перемещения и вращения (не показано).

Емкость 5 с почвой через шнек 6 соединена через загрузочное отверстие ферментатора 3. Вход инокулятора 7 соединен с дозаторами 8, 9, 10 для подачи ургасы, тамира, сахара, а также насосом 11 через теплообменник 12 подогретая вода подается в инокулятор 7. Полученная смесь перемешивается мешалкой 13.

Выход инокулятора 7 через насос 14 соединен с загрузочным отверстием ферментатора 3, выходное отверстие которого соединено с разгрузочным шнеком 15. Ферментатор 3 соединен с газгольдером 16.

В измельчителе 1 происходит измельчение отсортированных отходов до размера частиц 1-2 см. После чего порция измельченного материала при помощи шнека 2 подается в загрузочное отверстие ферментатора 3 и мешалкой 4 разравнивается слоем 2-3 см. Затем подают порцию почвы шнеком 5 в загрузочное отверстие ферментатора 3. Мешалкой 4 слой почвы разравнивают также до высоты 2-3 см. Процесс продолжается до полной загрузки ферментатора 3.

В инокуляторе 7 изготавливают суспензию культивацией микроорганизмов препарата Тамир без доступа воздуха при температуре 20-30°С при перемешивании мешалкой 13 один раз в сутки в течение 1-2 мин с добавлением дозаторами 8-10 воды, сахара, и препарата Ургаса, и воды насосом 11, предварительно нагретой до 30°С в теплообменнике 12 для наращивания биомассы эффективных микроорганизмов.

Полученную суспензию из инокулятора 7 насосом 14 подают в ферментатор 3. Получаемый биогаз собирается в газгольдере 16, а гумифицированная почва выгружается шнеком 15 в мешки.

Формула изобретения

Способ получения гумифицированной почвы, включающий использование целлюлозосодержащих отходов и почвы, введение микроорганизмов, увлажнение и инкубацию, отличающийся тем, что отходы сортируют и измельчают до частиц 1-2 см, затем послойно укладывают их в ферментатор, чередуя с почвой, высота каждого слоя 2-3 см, после чего обрабатывают суспензией, полученной культивацией микроорганизмов препарата Тамир без доступа воздуха при температуре 20-30°С при перемешивании один раз в сутки в течение 1-2 мин с добавлением воды, сахара и препарата Ургаса в соотношении вода:концентрат Тамира:сахар:препарат Ургаса 30:0,3:1:0,5; и гумифицируют в мезофильных условиях при температуре 30-40°С в течение 120 дней.

Изобретение "СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИФИЦИРОВАННОЙ ПОЧВЫ" (Салова Тамара Юрьевна, Громова Нина Юрьевна, Громова Елизавета Анатольевна) отмечено юбилейной наградой (25 лет Российской Академии Естествознания)
Медаль Альфреда Нобеля