Зернометатель-классификатор

Название	Зернометатель-классификатор
Разработчик (Авторы)	Баубеков Сабит Джумабаевич, Казакбаев Берик Сейсенбекович, Спандияров Ерман, Омаров Курмангазы Куралович, Казакбаев Сейсенбек Заурбекович, Шевцов Александр Николаевич, Карымсаков Нурлан Сырымбаевич, Утебаев Айкын Файзуллаулы
Вид объекта патентного права	Полезная модель
Регистрационный номер	1919
Дата регистрации	22.12.2016
Правообладатель	Таразский инновационно-гуманитарный университет
Область применения (класс МПК)	В07В 4/00 (2006.01), В07В 4/04 (2006.01)
Медаль имени А.Нобеля

Описание изобретения

В07В 4/00 В07В 4/04 ЗЕРНОМЕТАТЕЛЬ-КЛАССИФИКАТОР Полезная модель относится к области приемки и обработки зерновых продуктов, а зернометптель-классификатор предназначен для перекидки, перегрузки зерна и очистки преимущественно зерна и зернистых продуктов от крупных, металломагнитных, легких примесей и пыли, а также для обеззараживания зернопродуктов, предварительной сушки зерна, и может быть использовано на предприятиях системы хлебопродуктов, в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности. Известен «Зернометатель-классификатор», состоящий из зернометателя и пневмороторного классификатора, особенностью которого является то, что пневмороторный классификатор установлен на зернометателе между скребковым конвейером и ленточным метателем, что позволит совместить перегрузочные операции с технологическими, как очистка зерна от крупных, металломагнитных, легких примесей и пыли, а также как обеззараживание зерна по инновационному патенту РК № 24531 от 15.09.2011, бюл. № 9. Недостатоком данного «Зернометатель-классификатора» является ограниченная фукциональность. Известен «Пневмороторный классификатор», включающий загрузоч-ный и разгрузочный патрубки, грузовые клапаны с электромагнитами, кольцевой ротор, вильчатый скребок, пневмосепарирующую камеру и жалюзийные решетки по инновационному патенту № 23126 от 15.11.2010, бюл. № 11. Недостатоком «Пневмороторного классификатора» является засорение внутренней полости кольцевого ротора, которая приводит к снижению технологической эффективности. Известны востребованные в сельском хозяйстве «Зернометатели ЗМ-60 и ЗМ-60АМ» предназначенные для загрузки и разгрузки зерноскладов, механического перелопачивания зерна на площадках зернотоков, для формирования буртов зерна и погрузки в транспортные средства, сепарации зерна с отделением легких примесей, состоящие из загрузочного транспортера с двумя Т-образно расположенными питателями, триммера и ходовой части с электроприводами. Недостаток этих «Зернометателей»: низкая технологическая эффективность отделения легких примесей из-за отсутствия пневмо-технологических классифицирующих устройств. В предлогаемом «Зернометптель-классификаторе» эти недостатки устранены за счет введения некоторых технических новшеств в конструкции машины описанных ниже. При изучении патентной и научно-технической информации авторы не обнаружили технических решений с признаками, сходными с заявляемыми, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "существенные отличия". Задача и технический результат полезной модели заключается в расширении технологических возможностей «Зернометателя-классификатора». Данная задача достигается за счет того, что на «Зернометатель-классификатор» устанавливается пневмороторный классификатор, имеющий загрузочный и разгрузочный патрубки, распределительные клапаны, кольцевой ротор с установленными внутри него межколечными регуляторами зазора, с наружной боковой стороны вильчатым скребком и патрубком отвода крупных примесей, а с торцевых сторон последовательно установлены сервисный люк и смотровое окно, пневмосепарирующую камеру, ограниченной с наружной стороны вертикальной, регулируемой жалюзийной решеткой, а с внутренней стороны сообщена с пирамидальным патрубком всасывающего вентилятора. Техническим результатом в полезной модели является то, что пневмороторный классификатор установлен на «Зернометателе ЗМ-60» между загрузочным транспортером и триммером, что позволит совместить перегрузочные операции с технологическими, как очистка зерна от крупных, металломагнитных, легких примесей и пыли, а так же как обеззараживание и предварительная сушка зерна. Распределительные клапана с электромагнитами не только обеспечивают равномерную подачу зерна в кольцевой ротор, но и выделяют из зернового потока металломагнитные примеси. Кольцевой ротор с установленными внутри него межколечными регуляторами зазора является просеивающим элементом, что способствуют продукту расслаивается на множество слоев и образования свободных межзерновых пространств. При этом вертикально установленные регулируемые воздушный поток жалюзные решетки способствуют целенаправленному и эффективному воздействию воздуха на легкие примеси в вертикальной пневмосепарирующей камере. Вильчатый скребок не только отделяет крупные примеси с поверхности кольцевого ротора, но и предотвращает засорение частиц между кольцами. Для очистки внутренней полости кольцевого ротора и регулирования зазора между кольцами предусмотрены сервисные люки. Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг.1 изображена принципиальная схема «Зернометателя-класификатора», который состоит из «Зернометателя ЗМ-60» и «Пневмороторного классификатора ПРК». Основными элементами «Зернометателя ЗМ-60» являются загрузочный транспортер 1 с двумя Т-образно расположенными питателями и триммер 9. «Пневмороторный классификатор ПРК» включает классификатор 6, всасывающий вентилятор 7, вертикально установленную жалюзийную решетку 8, циклон-отделитель 4, воздухораспределительную заслонку 5, воздуховод 3 и рукавный фильтр 2. Классификатор 6 устанавливается между загрузочным транспортером 1 и триммером 9. «Зернометатель-классификатор» работает следующим образом. Зерно через загрузочный транспортер 1 поступает на классификатор 6, где отделяются металломагнитные и крупные примеси. Воздушный поток, проходя через вертикально установленные регулируемые жалюзные решетки 8, целенаправлено и эффективно воздействуют на легкие примеси в вертикальной пневмосепарирующей камере. Легкие примеси, в том числе пыль и насекомые, с пневмосепарирующей камеры классификатора 6 отсасываются при помощи вентилятора высокого давления 7 и, через воздухораспределительную заслонку 5 подаются в циклон-отделитель 4, где отделяются легкие примеси, а пылевоздушная смесь через воздуховод 3 направляются в рукавный фильтр 2, где осаждается пыль. Очищенные от примесей зернопродукты с разгрузочного патрубка классификатора 6 поступают на бесконечную ленту триммера 9. На фиг. 2 изображена принципиальная схема «Пневмороторного классификатора ПРК». Пневмороторный классификатор включает загрузочный патрубок 1, распределительные клапана 2 с электромагнитами 3 для регулирования потока зерна и отделения металломагнитных примесей. Под загрузочным патрубком последовательно расположены кольцевой ротор 4 с вильчатым скребком 5 и патрубком 6 для крупных примесей, пневмосепарирующая камера 7 и разгрузочный патрубок 8. Под разгрузочным патрубком находится триммер. Кольцевой ротор 4 состоит из колец 9 с межколечными втулками 10, стержней 11, к торцам которых присоединены две ступицы 12 с приводным валом 13. Кольца 9 образуют продольные зазоры по окружности и являются просеивающим элементом ротора. Зазор между кольцами 9 устанавливается регулировочными втулками 10. Кольцевой ротор имеет скребок 5 для предотвращения застревания частиц продукта между кольцами 9 и сервисный люк 18 в торцевой части корпуса. Пневмосепарирующая камера 7 находится между всасывающим пирамидальным патрубком 14 и вертикально расположенной регулируемой жалюзийной решеткой 15. В торцевой части имеется смотровое окно 16. Всасывающий пирамидальный патрубок 14 соединен с всасывающим вентилятором. Пневмороторный классификатор работает следующим образом. Продукт, с загрузочного патрубка 1 с электромагнитами 3, через распределительные клапана 2 поступает на вращающийся кольцевой ротор 4. При этом крупные частицы продукта, оставаясь на поверхности колец 9, через скребок 5 направляются в патрубок 6 для крупных примесей. Застрявшие между кольцами крупные частицы продукта отделяются скребком 5. Для очистки внутренней полости кольцевого ротора и регулирования зазора между кольцами предусмотрены сервисные люки 18, расположенные в торцевой части корпуса классификатора на уровне кольцевого ротора. Основная часть продукта, перемещаясь вниз, проходит через продольные зазоры, образованные по окружности кольцами 9, поступает в пневмосепарирующую камеру 7. При этом общий поток продукта расслаивается и распределяется на небольшие слои, между которыми образуются свободные межзерновые пространства. В вертикальной пневмосепарирующей камере 7 продукт продувается в поперечном направлении воздухом. Воздух при этом входит через регулируемую вертикальную жалюзийную решетку 15, пронизывает свободные межзерновые пространства, выделяет легкие частицы, в том числе пыль, насекомые и направляется через всасывающий пирамидальный патрубок 14 вентилятора в циклон-отделитель, где происходит отделение легких частиц от пылевоздушной смеси. Очищенные частицы продукта с пневмосепарирующей камеры 7 через разгрузочный патрубок 8 поступают на бесконечную ленту триммера. Пирамидальная форма всасывающих патрубков 14 и регулируемых вертикальных жалюзийных решеток 15 обеспечивает равнораспределенность скорости воздуха внутри пневмосепарирующей камеры 7, что позволит повысить эффективность процесса разделения продукта от легких примесей и пыли. Для визуального наблюдения за процессом сепарации предусмотрены смотровые окна 16, расположенные в торцевой части пневмосепарирующей камеры. Таким образом обеспечивается работа «Пневмороторного классификатора ПРК». «Пневмороторный классификатор ПРК» кроме «Зернометателей» можно установить и в пунктах перегрузки подьемно-транспортных машин: например из бункера на конвейер, с конвейера на ковшовый элеватор и т.д. Это позволит выполнить очистку зерна от крупных, металломагнитных, легких примесей и пыли, а также от вредителей хлебных запасов непосредственно в процессе приемки и транспортирования продукта. При этом сокращаются капитальные и эксплуатационные затраты на приемку и обработку продуктов. Таким образом, преимуществом предлагаемого «Зернометателя-классификатора» являются высокие производительность и эффективность очистки зернопродуктов от крупных, металломагнитных, легких примесей и пыли, а также совмещение траноспортных операций с технологическими, такими как обеззараживание зерна, предварительная сушка. Отличительной особенностью «Зернометателя-классификатора» от аналогов является установленная на нем систама, позволяющая управлять с пульта управления. Предлагаемый «Зернометатель-классификатор» по сравнению с прототипом обеспечивает улучшение условий эксплуатации за счет совершенствования удобства и сервисного обслуживания машины. Авторы: С.З. Казакбаев ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ «Зернометатель-классификатор», характеризующийся тем, что он включает пневмороторный классификатор, имеющий загрузочный и разгрузочный патрубки, распределительные клапаны, кольцевой ротор с установленными внутри него межколечными регуляторами зазора, с наружной боковой стороны вильчатым скребком и патрубком отвода крупных примесей, отличающие тем, что с торцевых сторон классификатора последовательно установлены сервисный люк и смотровое окно, пневмосепарирующая камера, ограниченная с наружной стороны вертикальной, регулируемой жалюзийной решеткой, а с внутренней стороны сообщена с пирамидальным патрубком всасывающего вентилятора. Авторы: С.З. Казакбаев Е. Спандияров С.Д. Баубеков К.К. Омаров А.Н. Шевцов Н.С. Карымсаков Б.С. Казакбаев А.Ф. Утебаев Фиг 1. Фиг. 2

Изобретение "Зернометатель-классификатор" (Баубеков Сабит Джумабаевич, Казакбаев Берик Сейсенбекович, Спандияров Ерман, Омаров Курмангазы Куралович, Казакбаев Сейсенбек Заурбекович, Шевцов Александр Николаевич, Карымсаков Нурлан Сырымбаевич, Утебаев Айкын Файзуллаулы) отмечено юбилейной наградой (25 лет Российской Академии Естествознания)
Медаль Альфреда Нобеля

Оформление наградных документов и заказ каталога