ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ

Название	ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ
Разработчик (Авторы)	Шолом В.Ю., Сайфуллин Н.Р., Калимуллин М.М., Нигматуллин Р.Г., Абрамов А.Н., Голубков А.И.
Вид объекта патентного права	Изобретение
Регистрационный номер	2123516
Дата регистрации	20.12.1998
Правообладатель	Хозрасчетный творческий центр Уфимского авиационного института
Область применения (класс МПК)	C10M 173/00 (1995.01) C10M 173/00 (1995.01) C10M 129/40 (1995.01) C10M 133/08 (1995.01) C10M 125/10 (1995.01) C10M 129/08 (1995.01) C10M 135/14 (1995.01) C10N 40/20 (1995.01)

Описание изобретения

Изобретение относится к смазкам для металлообработки и может быть использовано на тяжелонагруженных операциях, например при изготовлении крепежных изделий.

Известен эмульсол для металлообработки, содержащий 0,1-40%, предпочтительнее 1-20%, продуктов нейтрализации либо омыления щелочными гидроокисями металлов, предпочтительно гидроокисями натрия и калия, смеси кислот и органических связок, с кислотным числом 120-550 мг KOH/г, полученных в результате отгонки с парами воды, соединенной с гидролизом, летучих продуктов реакции окисления циклогексана до циклогексанона (патент ПНР 150356, кл. C 10 M 129/26, 1990).

Известен также эмульсол для металлообработки, содержащий 0,1-40%, предпочтительно 1-20%, солей и/или амидов, и/или этаноламиновых органических связок, и смеси кислот и органических связок с кислотным числом 120-350 мг KOH/г и числе омыления 200-500 мг KOH/г, полученных в результате отгонки с водяными парами, в сочетании с гидролизом, летучих продуктов окисления кислородом воздуха циклогексана до циклогексанона (патент ПНР 150355, кл. C 10 M 133/16, 1990).

Известен также эмульсол для металлообработки, содержащий 3-40 вес.ч. этаноламиновых солей карбоксильных кислот с молекулярным весом до 200, 05-20 вес. ч. буры, 1-20 вес.ч. этаноламинов, 5 - 96 вес.ч. гликолей, до 12 вес.ч. спиртов, предпочтительно эфирных спиртов с молекулярным весом до 150 (патент ПНР 150980, кл. C 10 M 169/06, 1990).

Кроме того, известен эмульсол для металлообработки, содержащий 20-25 вес. ч. эмульгатора со слабым катионовым характером, 2-4 вес.ч. натриевой соли 2 - этилогексилового сульфосукцината, 0,5-2 вес.ч. оксиэтилированных жирных кислот, 1-2 вес.ч. нитрита в виде насыщенного водного раствора. Остальное - минеральное масло. Кроме того, добавляется 0,5-5 вес.ч. биоцида на 100 вес.ч. всей смеси. Эмульгатор состоит из 35-40 вес.ч. амина с длиной углеводородной цепочки C₈-C₂₄, оксиэтиленированной 3-7 моль окиси этилена, 20-25 вес.ч. жирной ненасыщенной кислоты, желательно олеиновой, 20-25 вес.ч. смеси, содержащей 55-65 вес.ч. диэтаноламина, 35-55 вес.ч. триэтаноламина или 12-15 вес.ч. этиленгликоля. В качестве биоцида применяются производные морфолина, тиазолиновые изомеры с разными гетероатомами хлора, брома, йода, азота, серы, смесь 1,2-бензоизотиазолин-3-она с продуктами конденсации алконоламина с муравьиным альдегидом (патент ПНР 146136, кл. C 10 M 169/06, 1990).

Общими недостатками аналогов являются ограниченные функциональные возможности, а именно невозможность использования последних на тяжелонагруженных операциях металлообработки, ограниченный срок службы, несмотря на наличие в составе бактерицидов, высокую стоимость и трудоемкость изготовления.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является эмульсол для металлообработки, состоящий, мас.%:
Олеиновая кислота - 0,02-0,04
Триэтаноламин - 0,009-0,019
Минеральное масло - 0,22-0,44
Соль щелочного металла синтетических жирных кислот фракции C₅-C₆ - 0.5-1
Вода - Остальное
(авт.свид. 407941, кл. C 10 M 173/00, 1974).

Недостатком данного состава является повышенный износ при высоких нагрузках и как следствие невозможность использования смазки на операциях формообразования внутренней резьбы, низкие антифрикционные и противозадирные свойства.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является расширение функциональных возможностей смазки за счет введения в состав этиленгликоля, гидроокиси калия и присадки ЛЗ-23К (Меркурьев Д.Д., Елисеев Л.С. Смазочные материалы на железнодорожном транспорте. М.: Транспорт, 1985, стр. 169).

Поставленная задача достигается тем, что в эмульсол, содержащий олеиновую кислоту, триэтаноламин и минеральное масло, в отличиe от прототипа дополнительно введены этиленгликоль, гидроокись калия и присадка ЛЗ-23К при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Олеиновая кислота - 9-11
Триэтаноламин - 2-4
Этиленгликоль - 2-4
Гидроокись калия - 0,5-1,5
Присадка ЛЗ-23К - 0,5-1,5
Депарафинированное минеральное масло - Остальное
Этиленгликоль в сочетании с гидроокисью калия и присадкой ЛЗ-23К в указанном процентном соотношении позволяет существенно повысить износостойкость обрабатываемых деталей.

Пример конкретного выполнения.

При температуре 80^oC последовательно смешивают 10% олеиновой кислоты, 3% триэтаноламина, 1% гидроокиси калия и 3% этиленгликоля. При температуре 60^oC в приготовленную смесь добавляют депарафинированное минеральное масло (82%) и присадку ЛЗ-23К (1%).

Полученный эмульсол обладает эксплуатационными характеристиками, приведенными в таблице, при следующем соотношении ингредиентов:
Олеиновая кислота - 10
Триэтаноламин - 3
Этиленгликоль - 3
Гидроокись калия - 1
ЛЗ-23К - 1
Депарафинированное минеральное масло - 820

Формула изобретения

Эмульсол для металлообработки, содержащий олеиновую кислоту, триэтаноламин и минеральное масло, отличающийся тем, что дополнительно введены этиленгликоль, гидроокись калия и присадка Л3-23К при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Олеиновая кислота - 9 - 11
Триэтаноламин - 2 - 4
Этиленгликоль - 2 - 4
Гидроокись калия - 0,5 - 1,5
Присадка Л3-23К - 0,5 - 1,5
Депарафинированное минеральное масло - Остальноеи

Изобретение "ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ" (Шолом В.Ю., Сайфуллин Н.Р., Калимуллин М.М., Нигматуллин Р.Г., Абрамов А.Н., Голубков А.И.) отмечено юбилейной наградой (25 лет Российской Академии Естествознания)
Медаль Альфреда Нобеля

Оформление наградных документов и заказ каталога