Полезная модель относится к пчеловодству, в частности к сбору и последующей технологической обработке прополисовой массы с получением гранулированного прополиса.
Пресс для гранулирования прополиса, выполненный в виде расположенных на раме двух формующих встречно-вращающихся вальцов. С торцевых сторон рамы установлены бабины для подачи пленки и упаковки прополиса. На цилиндрических поверхностях вальцов выполнены кольцевые проточки.
Использование пресса для гранулирования прополиса позволяет получить прессованный прополис в виде прутка с желаемой формой и размером сечения и разрезать для получения гранул необходимой массы.
Полезная модель относится к пчеловодству, в частности к сбору и последующей технологической обработке прополисовой массы с получением гранулированного прополиса.
Задача - разработка вальцового пресса, позволяющего получить гранулированный прополис различной длины и уменьшить трудоемкость изготовления вальцов.
Техническое решение заключается в том, что получение гранулированного прополиса различной массой осуществляется за счет получения прополиса в виде прутка в пленке, который впоследствии можно разрезать различной длины для получения необходимой массы.
Технический решение достигается тем, что пресс для гранулирования прополиса, выполненный в виде расположенных на раме двух формующих встречно-вращающихся вальцов, с торцевых сторон рамы установлены бабины для подачи пленки и упаковки прополиса, а на цилиндрических поверхностях вальцов выполнены кольцевые проточки.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый формующий вальцовый пресс обработки прополиса соответствует критерию «новизна», так как имеет отличия от прототипа.
На цилиндрических поверхностях вальцов выполнены кольцевые проточки.
Для получения гранулированного прополиса в виде прутка формующий вальцовый пресс, выполнен в виде двух формующих встречно-вращающихся вальцов, на цилиндрической поверхности которых выполнены кольцевые проточки.
В зависимости от формы сечения кольцевых проточках, выполненных па цилиндрической поверхности вальцов прутку прессованного прополиса можно создать различную форму: круглым, овальным, квадратным, шестигранным и другим сечением.
Для получения гранулированного прополиса разной массы пруток можно разрезать необходимой длины.
Для увеличения производительности пресса для гранулирования прополиса по цилиндрической поверхности формирующих встречно-вращающихся вальцов можно выполнить несколько кольцевых проточек с разной длиной необходимой и размером сечения.
Выявленные признаки технического решения заявляемого пресса гранулированного прополиса позволяют сделать вывод о соответствии технического решения критерию «Существенные отличия».
Техническое решение поясняется чертежным материалом.
На фиг. 1 изображен схематично формующий вальцовый пресс; на фиг. 2 - вид Л-А на фиг. 1.
Формующий вальцовый пресс состоит из металлической рамы 1. па ко торой установлены четыре подшипниковой опоры 2, где закреплены валы 3 формующих вальцов 4 и 5 с выполненными на их цилиндрических поверхностях кольцевые проточки 6. Бабины 7 и 8, установленные на раме 1 в одной плоскости с формующими вальцами 4 и 5 служат для подачи пленки на цилиндрическую поверхность формующих вальцов 4 и 5. Привод вальцов осуществляется через ременную передачу 9 от мотор-редуктора 10.
Встречное вращение вальцов 4 и 5 обеспечивают приводные шестерни 11. Пресс оснащен системой дозированной подачи прессуемого материала, которая состоит из бункера 12 и шнека-питателя 13. Емкость 14 предназначена для сбора прессованного прополиса.
Использование пресса для гранулирования прополиса позволяет получить прессованный прополис в виде прутка с желаемой формой и размером сечения и разрезать для получения гранул необходимой массы.
Формула полезной модели
Пресс для гранулирования прополиса, выполненный в виде расположенных на раме двух формующих встречно-вращающихся вальцов, с торцевых сторон рамы установлены бабины для подачи пленки и упаковки прополиса, отличающийся тем, что на цилиндрических поверхностях вальцов выполнены кольцевые проточки.