Полезная модель относится к пчеловодству, а именно к устройствам для извлечения воска из воскового сырья. Агрегат для вытопки воска содержит центрифугу, с герметичной крышкой, выполненную в виде корпуса с ротором, в котором установлены сотовые рамки в держателях, емкость для воды, оснащенную электрическими ТЭНами, смотровым окном и краном, парообразователь, воскопресс, в котором установлен прессующий шнек, конусовидной формы с выгрузным отверстием, оснащенным регулировочным винтом и сеткой - фильтром, емкости для сбора чистого воска и выжимок. Центрифуга, парообразователь и воскопресс размещены в едином корпусе, причем центрифуга размещена в пароообразователе над емкостью для воды, в котором установлен предохранительный клапан, дно камеры центрифуги выполнено с уклоном, переходящим в сливной патрубок, воскопресс размещен в нижней части агрегата в емкости для воды. Под центрифугой установлена перфорированная площадка, выполненная из пищевой стали. На роторе в нижней части центрифуги жестко закреплены штифты. Воскопресс снабжен лавсановым фильтром, установленным на его выходном отверстии. Использование полезной модели позволяет увеличить производительность агрегата для вытопки воска за счет извлечения воска из восковых сотов и разрушенного воскового сырья и пасечных вытопок.
Полезная модель относится к пчеловодству, а именно к устройствам для извлечения воска из воскового сырья.
Задача полезной модели - повышение производительности агрегата для вытопки воска.
Техническое решение заключается в том, что производительность агрегата для вытопки воска повышается путем размещения перфорированной площадки под центрифугой для вытопки разрушенного и измельченного воскового сырья, а так же пасечных вытопок.
Технический решение достигается тем, агрегат для вытопки воска, содержащий центрифугу, с герметичной крышкой, выполненную в виде корпуса с ротором, в котором установлены сотовые рамки в держателях, емкость для воды, оснащенную электрическими ТЭНами, смотровым окном и краном, парообразователь, воскопресс, в котором установлен прессующий шнек, конусовидной формы с выгрузным отверстием, оснащенным регулировочным винтом и сеткой - фильтром, емкости для сбора чистого воска и выжимок, центрифуга, парообразователь и воскопресс размещены в едином корпусе, причем центрифуга размещена в пароообразователе над емкостью для воды, в котором установлен предохранительный клапан, дно камеры центрифуги - воскотопки выполнено с уклоном, переходящим в сливной патрубок, воскопресс размещен в нижней части агрегата в емкости для воды, а что под центрифугой установлена перфорированная площадка, выполненная из пищевой стали, а на роторе в нижней части центрифуги жестко закреплены штифты, причем воскопресс снабжен лавсановым фильтром, установленным на его выходном отверстии.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленный агрегат для вытопки воска соответствует критерию "новизна", так как имеет существенные отличия.
1. Под центрифугой, в которой установлены сотовые рамки, установлена перфорированная площадка, выполненная из пищевой стали.
2. На роторе, в нижней части центрифуги, жестко закреплены штифты.
3. Воскопресс снабжен лавсановым фильтром, установленным на выходном отверстии.
В нижней части центрифуги агрегата для вытопки воска размещена перфорированная площадка. На перфорированной площадке размещается разрушенное восковое сырье. При этом повышается производительность агрегата для вытопки воска, так как воск извлекается с восковых рамок, так и из разрушенного воскового сырья.
Путем размещения перфорированной площадки под центрифугой, расплавленный воск из разрушенного воскового сырья и сотовых рамок свободно проникает в воскопресс. При этом возможно использование для вытопки воскового сырья не только из сотовых рамок, а так же из разрушенного воскового сырья.
За счет выполнения перфорированной площадки из пищевой стали восковое сырье, соприкасающееся с ней сохраняет свои полезные свойства.
За счет размещения на роторе штифтов в нижней части центрифуги, загруженное восковое сырье над перфорированной площадкой во время процесса вытопки перемешивается, что позволяет более полно извлекать воск.
За счет размещения сменного лавсанового фильтра на выходном отверстии воскопресса, агрегат получает вторую ступень очистки воскового сырья, при этом при забивании отверстий лавсанового фильтра осуществляется его легкая замена.
Технологический процесс парообразования, плавления воска и получения жидкого воска осуществляется не только из сотовых рамок, а так же из разрушенного воскового сырья. При этом увеличивается производительность агрегата для вытопки воска.
Выявленные признаки технического решения заявляемого агрегата для вытопки воска позволяют сделать вывод о соответствии технического решения критерию "существенные отличия".
Агрегат для вытопки воска поясняется чертежным материалом.
На фиг. 1 показан агрегат для вытопки воска; на фиг. 2 - вид сбоку на фиг. 1; на фиг. 3 изображен вид А на фиг. 1.
Агрегат для вытопки воска состоит из парообразователя 1, закрывающийся герметичной крышкой 2, внутри которого расположена центрифуга 3 над емкостью 4 для воды, крепящаяся к корпусу парообразователя 5 креплениями 6. Под центрифугой 3 расположена перфорированная площадка 7, выполненная из пищевой стали. На перфорированной площадке 7 в нижней части центрифуги 3 размещается разрушенное восковое сырье. В центрифуге 3 расположен ротор 8 с держателями 9. На роторе жестко установлены штифты 10 для перемешивания воскового сырья в процессе вытопки. В центрифугу 3 устанавливаются сотовые рамки 11, которые крепятся держателями 9. Емкость 4 для воды оснащена электрическими нагревательными ТЭНами 12 и смотровым окном 13. В парообразователе 1 установлен предохранительный клапан 14 и кран 15 для залива воды, а так же вентиль 16 для слива воды. Дно камеры 17 центрифуги 3, выполнено с уклоном, переходящим в сливной патрубок 18, сообщающий центрифугу 3 с воскопрессом 19. Воскопресс 19, размещен в нижней части агрегата для вытопки воска в емкости 4 для воды. Воскопресс 19 состоит из фильтра-сетки 20, прессующего шнека 21, выполненного конусовидной формы, и регулировочного винта 22. На выходном отверстии воскопресса 19, через которое выходит жидкий воск установлен сменный лавсановый фильтр 23. Лавсановый фильтр 23 очищает жидкий воск от мелких механических примесей. Для сбора чистого воска и выжимок (мервы), механических примесей за пределами воскопресса установлены емкости 24 и 25.
Использование полезной модели позволяет увеличить производительность агрегата для вытопки воска за счет извлечения воска из восковых сотов и разрушенного воскового сырья и пасечных вытопок.
Формула полезной модели
Агрегат для вытопки воска, содержащий центрифугу-воскотопку с герметичной крышкой, выполненную в виде корпуса с ротором, в котором установлены сотовые рамки в держателях, емкость для воды, оснащенную электрическими ТЭНами, смотровым окном и краном, парообразователь, воскопресс, в котором установлен прессующий шнек конусовидной формы с выгрузным отверстием, оснащенным регулировочным винтом и сеткой-фильтром, емкости для сбора чистого воска и выжимок, центрифуга-воскотопка, парообразователь и воскопресс размещены в едином корпусе, причем центрифуга-воскотопка размещена в пароообразователе над емкостью для воды, в котором установлен предохранительный клапан, дно камеры центрифуги-воскотопки выполнено с уклоном, переходящим в сливной патрубок, воскопресс размещен в нижней части агрегата в емкости для воды, отличающийся тем, что под центрифугой, внутри которой устанавливаются сотовые рамки, размещена перфорированная площадка, причем в нижней части центрифуги на роторе жестко закреплены штифты.