L международная выставка-презентация
научных, технических, учебно-методических и литературно-художественных изданий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ


НазваниеУСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ
Разработчик (Авторы)Шемякин Александр Владимирович, Латышёнок Михаил Борисович, Подъяблонский Алексей Валерьевич Володин Вадим Николаевич, Костенко Михаил Юрьевич
Вид объекта патентного праваПолезная модель
Регистрационный номер 115250
Дата регистрации 27.04.2012
ПравообладательПодъяблонский Алексей Валерьевич (RU)
Область применения (класс МПК)B08B 1/00 (2006.01)
Медаль имени А.Нобеля

Описание изобретения

Устройство для механической очистки деталей, содержащее корпус с крышкой, ротор с лопатками, сообщающую камеру, сопла и щетку, отличающееся тем, что передняя часть ротора снабжена барабаном с радиальными отверстиями, а в устройство дополнительно введены n-1 щетка, где n - количество отверстий в барабане, сообщающая камера, смесительная камера, емкость для абразива, рукоятка с рычагом, прерыватель, пружина и заслонка, при этом крышка, расположенная на задней части ротора, снабжена рукояткой, через которую проходят сообщающие камеры и на которой закреплен рычаг с прерывателем и пружиной, проходящие через эти камеры, причем одна из сообщающих камер подведена к смесительной камере, соединенной с емкостью через заслонку.

Полезная модель относится к области сельского хозяйства, в частности к устройствам для механической очистки стыковых, сварных и болтовых соединений.

Задача - создание устройства для механической очистки деталей от консервационного материала.

Технический результат заключается в создании устройства для удаления консервационного и маслянистого материала с поверхности деталей машин, ввиду скапливания на них пыли и грязи в процессе хранения и эксплуатации с\х техники.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для механической очистки деталей, содержит корпус с крышкой, ротор с лопатками, сообщающую камеру, сопла, смесительную камеру, n-1 щетку, где n - количество отверстий в барабане, при этом крышка, расположенная на задней части ротора, снабжена рукояткой, через которую проходят сообщающие камеры, на которой закреплен рычаг с прерывателем и пружиной, проходящих через эти камеры, причем смесительная камера соединена с емкостью через заслонку, а передняя часть ротора снабжена барабаном с радиальными отверстиями. Устройство имеет корпус, вдоль его оси проходит ротор в передней части которого расположен барабан, имеющий щетку и радиальные отверстия для подачи абразивного материала (в качестве абразива используют сухие древесные опилки), который образуется в смесительной камере при подачи в нее воздушного потока через сообщающую камеру, с перемещением рабочей среды относительно поверхности изделия, при чем ротор имеет лопасти и через тангенциальные отверстия, сообщенные с системой подачи рабочего агента, происходит воздействие на них с обеспечением вращения самого ротора и барабана в целом.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство для механической очистки деталей соответствует критерию «новизна», так как имеет существенные отличия от прототипа, и не было обнаружено в открытой публикации на день подачи материалов заявки.

1. Устройство имеет крышку, расположенную в задней части ротора.

2. Крышка снабжена рукояткой.

3. Через рукоятку проходят сообщающие камеры.

4. На рукоятке закреплен рычаг с прерывателем и пружиной.

5. Введена дополнительно сообщающая камера.

6. Крышка, снабжена емкостью для абразива.

7. Крышка включает в себя смесительную камеру.

8. Смесительная камера соединена с емкостью через заслонку.

9. Передняя часть ротора снабжена барабаном.

10. На барабане выполнены различные виды щеток.

11. В барабане выполнены радиальные отверстия.

12. Внутри ротора, вдоль его оси, выполнен канал.

13. К торцевой части устройства выполнен защитный кожух.

14. Щетки.

15. Устройство разборное.

Полезная модель поясняется чертежами.

На фиг.1 представлен общий вид устройства для механической очистки деталей; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.3 - процесс удаления загрязнений с обрабатываемой поверхности.

Устройство для механической очистки деталей состоит из корпуса 1 с крышкой 2, ротора 3 с лопатками 4, с возможностью вращения в закрытых подшипниках 5 от струи воздушного потока, выходящего из сопла 6 выполненных в корпусе по касательной в его внутренней поверхности, через сообщающую камеру 7. В передней части корпусу 1 выполнена торцевая крышка 8, к верхней части которой закреплен защитный кожух 9, в передней части ротора 3 выполнен барабан 10, в котором проходят радиальные отверстия 11 и по его кругу встроены сменные щетки 12, к которым обращены сопла 13, в крышке 2 выполнена смесительная камера 14 и сверху присоединена емкостью 15 для абразивного материала, подача которого в смесительную камеру 14 регулируется с помощью заслонки 16, между корпусом 1 и крышкой 2, выполнена защитная прокладка 17, крышка 2 снабжена рукояткой 18, через которую проходят сообщающие камеры 7, на которой закреплен рычаг 19 с прерывателем 20 и пружиной 21, проходящих через эти камеры и вкручены в них два штуцера 22.

Использование заявляемого устройства позволит повысить качество очистки поверхности деталей и усовершенствовать технологический процесс удаления консервационного материала с поверхности деталей машин, ввиду скапливания на них пыли и грязи в процессе хранения и эксплуатации сельскохозяйственной техники, повышается надежность и стабильность работы, уменьшаются затраты времени на очистку, вследствие чего устройство экономически выгодно.

Формула полезной модели

Устройство для механической очистки деталей, содержащее корпус с крышкой, ротор с лопатками, сообщающую камеру, сопла и щетку, отличающееся тем, что передняя часть ротора снабжена барабаном с радиальными отверстиями, а в устройство дополнительно введены n-1 щетка, где n - количество отверстий в барабане, сообщающая камера, смесительная камера, емкость для абразива, рукоятка с рычагом, прерыватель, пружина и заслонка, при этом крышка, расположенная на задней части ротора, снабжена рукояткой, через которую проходят сообщающие камеры и на которой закреплен рычаг с прерывателем и пружиной, проходящие через эти камеры, причем одна из сообщающих камер подведена к смесительной камере, соединенной с емкостью через заслонку.

 

Изобретение "УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ" (Шемякин Александр Владимирович, Латышёнок Михаил Борисович, Подъяблонский Алексей Валерьевич Володин Вадим Николаевич, Костенко Михаил Юрьевич) отмечено юбилейной наградой (25 лет Российской Академии Естествознания)
Медаль Альфреда Нобеля