Название | ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРО-ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА |
---|---|
Разработчик (Авторы) | Неверов Александр Сергеевич, Приходько Иван Васильевич |
Вид объекта патентного права | Изобретение |
Регистрационный номер | 2542098 |
Дата регистрации | 16.09.2013 |
Правообладатель | Учреждение образования "Белорусский государственный университет транспорта" |
Область применения (класс МПК) | C08L 23/06 (2006.01) C08K 3/22 (2006.01) H01B 3/44 (2006.01) H01B 7/28 (2006.01) |
Изобретение относится полимерной композиции для изготовления герметизационных и электроизоляционных материалов для производства оболочки кабелей связи. Композиция содержит полиэтилен низкого давления, в качестве пластификатора смазку буксол и сыпучий наполнитель, представляющий собой оксид титана. Композиция характеризуется высокой термодинамической совместимостью компонентов, что позволяет получать материал с высокими механическими характеристиками и оптимальным сочетанием электро- и гидроизоляционных свойств. 2 табл.
Изобретение относится к герметизирующим и электроизоляционным материалам для производства оболочки кабелей связи, предпочтительно является наружным слоем кабеля, выполняющим защитную функцию при изготовлении изделий радиотехнической и электротехнической промышленности.
Известен гидроизоляционный полимерный материал, выполненный из отходов - композиция [1] с использованием полиэтилена, полученного из отходов, с плотностью не более 0,940 г/см3 и полиэтилена с плотностью более 0,940 г/см3 следующего состава, мас.%:
полиэтилен, полученный из отходов | |
(плотность не более 0,940 г/см3) | 30-90 |
полиэтилен (плотность более 0,940 г/см3) | 10-70 |
Недостаток данной композиции заключается в том, что используемый в качестве основного компонента полиэтилен, полученный из отходов, может дать слои покрытия с низкими механическими свойствами, как то: разрушающее напряжение, удлинение при разрыве, стойкость к растрескиванию под влиянием условий окружающей среды, в сравнении с изначальными полимерными материалами. Помимо этого, упомянутые слои покрытия могут иметь ухудшенный внешний вид в основном из-за образования дефектов на их поверхности, например образование мелких агломератов, которые не только ухудшают внешний вид и нарушают гладкость, но также и снижают их механические характеристики.
Наиболее близким по составу к заявляемой полимерной композиции является гидроизоляционный полимерный материал [2], включающий полиэтилен, полиизобутилен, каменноугольный пек и мягчитель (продукт окисления битума с температурой кипения 360-420°C) следующего состава, мас.%:
полиэтилен | 25 |
полиизобутилен | 25 |
каменноугольный высокотемпературный пек | 30-35 |
мягчитель | остальное |
Он предназначен для герметизирующей защиты, поэтому в его состав введены наполнители, обладающие гидроизоляционной эффективностью. Однако связующего полиэтилена в нем всего 25%, поэтому прочностные характеристики его весьма низкие. Еще один недостаток данной композиции состоит в том, что ее состав излишне усложнен большим количеством наполнителей.
Задачей изобретения является повышение физико-механических, электро- и гидроизоляционных свойств материала, химической стойкости и совместимости компонентов на основе дешевого и доступного сырья.
Поставленная задача достигается тем, что полимерная композиция для изготовления герметизирующего и электроизоляционного материала содержит полиэтилен низкого давления, буксол в качестве пластификатора и сыпучий наполнитель TiO2 (оксид титана) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
полиэтилен низкого давления | 82-86 |
буксол в качестве пластификатора | 4-8 |
сыпучий наполнитель TiO2 (оксид титана) | остальное |
Данный материал характеризуется высокой термодинамической совместимостью компонентов композиции, что позволяет формировать качественные образцы с высокими механическими характеристиками.
Для оценки физико-механических свойств материала готовили пять смесей, в состав которых входил порошок полиэтилена (ПЭ) низкого давления (20606-012, ГОСТ 16338-70), сыпучего наполнителя TiO2 (оксид титана) и пластификатор - отработанная железнодорожная смазка буксол. Состав исходной смазки:
Присадка на основе нитрованного масла (Акор-1 по | |
ГОСТ 15171) | 1,0-1,5% |
Литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты | 8,0-12% |
Литиевое мыло олеиновой кислоты | 5-3,0% |
Диалкилдитиофосфат цинка (присадка ДФ-11 по ТУ 24216-80) | 4,0-8,0% |
Нефтяное масло (смесь индустриальных масел): | |
И-40 (ГОСТ 2079988-97) изготовленное то ТУ 38.101413; | |
И-50 (ТУ 38.101413-97); | |
веретенное масло АУ (гидравлическое | |
масло НН по ИСО 6743/4) | остальное |
Из каждой смеси формировали образцы методом горячего прессования при температуре 150°C. Состав композиций полученных образцов приведен в табл.1, Физико-механические свойства материалов заявленного состава в сравнении с прототипом приведены в табл.2.
Таблица 1 | ||||||
Композиция | Содержание компонентов, вес.% | Предел прочности на растяжение, МПа | Водопоглощение, % | Диэлектрическая проницаемость | ||
ПЭ | TiO2 | отработанная железнодорожная смазка буксол | ||||
1 | 81 | 11 | 8 | 17,8 | 0,013 | 2,70 |
2 | 83 | 11 | 6 | 18,8 | 0,011 | 2,68 |
3 | 84 | 12 | 4 | 19,2 | 0,012 | 2,62 |
4 | 85 | 10 | 5 | 20,0 | 0,01 | 2,56 |
5 | 86 | 11 | 3 | 18,7 | 0,01 | 2,57 |
Из таблицы 1 видно, что при содержании ПЭ в количестве менее 81% прочностные характеристики материала существенно снижаются и возрастает водопоглощение.
Таблица 2 | ||||
Исследуемый параметр | Метод исследования, оборудование | Результаты измерений | Условия проведения эксперимента | |
Известный материал | Предложен. материал | |||
Предел прочности на растяжение, МПа | Разрывная машина РМУ-0,05 ГОСТ 14236-81 | 4 | 20,0 | При постоянной скорости деформации 50 мм/мин |
Водопоглощение, % | 0,6-1,0 | 0,01 | Выдержка в дистиллированной воде при температуре 20°C в течение 7 суток |
Таким образом, оптимальное сочетание электро- и гидроизоляционных свойств разработанного материала достигается при содержании полиэтилена 82-86%, пластификатора 4-8% и оксида титана остальное.
При таких составах материалы из предлагаемых композиций превосходят известный по прочности и водопоглощению. Предел прочности на растяжение образца из известной композиции составляет не менее 4 МПа, тогда как для образцов из предлагаемой композиции - 18,7-20,0 МПа, и водопоглощение предлагаемой композиции меньше, чем у прототипа более чем в 60 раз.
Разработанный полимерный композиционный материал обладает комплексом технологических свойств, допускающих его переработку на стандартном упаковочном оборудовании, хорошей термосвариваемостью и удовлетворительными физико-механическими характеристиками. При производстве материала может быть использована отработанная железнодорожная смазка буксол.
В созданном материале за счет входящей в состав отработанной смазки присадки на основе нитрованного масла Акор-1, предназначенной для улучшения защитных (консервационных) свойств смазочных минеральных масел различного назначения и топлив, реализуется принцип комбинирования методов защиты металлоизделий от коррозии в результате совмещения одновременно функций барьерной и электрохимической защиты.
Формула изобретения
Полимерная композиция для изготовления электро- и гидроизоляционного материала, содержащая полиэтилен, пластификатор и наполнитель TiO2, отличающаяся тем, что в качестве пластификатора содержит смазку буксол при следующем соотношении компонентов, мас.%:
полиэтилен низкого давления | 82-86 |
буксол в качестве пластификатора | 4-8 |
сыпучий наполнитель - оксид титана | остальное |