Название | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАРЕНО-МОРОЖЕНЫХ ДВУХСТВОРЧАТЫХ МОЛЛЮСКОВ (МИДИИ ТИХООКЕАНСКОЙ) |
---|---|
Разработчик (Авторы) | Балыкова Л.И., Иодис В.А. |
Вид объекта патентного права | Изобретение |
Регистрационный номер | 2394435 |
Дата регистрации | 15.12.2008 |
Правообладатель | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Камчатский государственный технический университет |
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает мойку и выдерживание в морской воде двухстворчатых моллюсков, кратковременное их хранение, мойку, сортировку, варку, охлаждение, разделку, мойку, стечку, фасовку и замораживание. Замораживание производят в парожидкостной среде азота в три стадии. На первой стадии производят охлаждение поверхности продукта от 10°С до минус 1,5°С при температуре паров азота минус 70°С, продолжительностью 80 секунд при искусственной конвекции среды. На второй стадии снижают температуру в термическом центре мидии до минус 1,5°С. На третьей стадии снижают температуру в термическом центре мидии до минус 25°С. Изобретение позволяет получить продукт с наименьшими качественными и количественными изменениями при сокращении времени обработки.
Изобретение относится к рыбной промышленности и может быть использовано для комплексной переработки двустворчатого моллюска (мидии тихоокеанской) с целью получения деликатесной продукции.
Известны традиционные способы производства продуктов из мидии, такие как: приготовление варено-сушенных мидий, консервов из мидий, варено-мороженных мидий.
Указанные выше способы производства продуктов из мидий не обеспечивают в полной мере высокого качества готового продукта, поставляемого потребителю.
Способ приготовления варено-сушеной мидии включает: мойку и выдерживание в морской воде, кратковременное хранение, мойку и сортировку, варку, охлаждение и разделку, мойку и стечку, сушку естественную или искусственную, хранение для перераспределения влаги, обработку инфракрасными лучами, упаковывание, маркировку и хранение (Быков В.П. Технология рыбных продуктов. - 2-е изд.. перераб. и доп. - М.: Пищевая промышленность, 1980. - С.266-267].
Недостатками данного способа являются: небольшой выход готового продукта, длительность процесса сушки, составляющий от двух до семи суток, что непосредственно влияет на производственные затраты вцелом и на себестоимость продукта.
Способ приготовления консервированной мидии включает: мойку и выдерживание в морской воде, кратковременное хранение, мойку и сортировку, варку, охлаждение и разделку, мойку и стечку, укладку в банки с последующей заливкой упаренным бульоном и добавлением рецептурных компонентов, стерилизацию банок [Патент РФ №94031427, МПК А23В 4/00. Способ производства консервов из мидий].
Недостатками данного способа являются: продолжительная термическая обработка в течение 70-75 минут, включающая варку мидий и последующую стерилизацию банок с продуктом, приводящая к жесткой консистенции мяса мидии, ухудшению качественных характеристик продукта, энергетические затраты, увеличивающие производственные затраты в целом и себестоимость продукта.
Наиболее близким к заявляемому способу является способ приготовления варено-мороженных мидий, согласно которому процесс включает: мойку и выдерживание в морской воде, кратковременное хранение, мойку и сортировку, варку в течение 22 минут, охлаждение и разделку, мойку и стечку, фасование, замораживание в воздушных скороморозильных аппаратах при температуре среды минус 25°С продолжительностью 6 часов, упаковывание, маркировку и хранение [ТУ, ТИ 154-89 к ОСТ 15-158-95 «Мясо мидий варено-мороженное»].
Однако этот способ, применяемый для переработки двухстворчатого моллюска (мидии), приводит к:
- ухудшению внешнего вида после замораживания, холодильного хранения и дефростации;
- изменению консистенции мяса мидии от упругой до мягкой;
- большим потерям массы при размораживании, что связанно с образованием при замораживании кристаллов льда крупных размеров, имеющих форму дендритов, необратимо нарушающих структуру мяса мидии и стимулирующий гидролитические, окислительные и ферментативные процессы;
- увеличению степени денатурации белка;
- понижению растворимости белка;
- уменьшению распада гликогена, креатинфосфата и АТФ:
- снижению сроков хранения варено-мороженного продукта.
Техническим результатом предлагаемого способа является возможность в наибольшей степени сохранить качественные и количественные характеристики продукта, снизить время протекания технологического процесса.
Указанный результат достигается тем, что в способе производства варено-мороженных двухстворчатых моллюсков (мидии тихоокеанской), предусматривающем мойку и выдерживание в морской воде, кратковременное хранение, мойку и сортировку, варку, охлаждение и разделку, мойку и стечку, фасование, замораживание мидии до температуры минус 25°С в толще продукта, упаковку и последующее хранение при температуре минус 25°С, замораживание осуществляют в три стадии в парожидкостной среде азота: охлаждении поверхности продукта от 10°С до минус 1,5°С при температуре паров азота минус 70°С продолжительностью 100 секунд при искусственной конвекции среды, понижении температуры продукта, орошаемого жидким азотом, до минус 1,5°С в термическом центре мидии продолжительностью 105 секунд и понижении температуры термического центра мидии от минус 1,5°C до минус 25°С при температуре паров азота минус 70°С продолжительностью 130 секунд при искусственной конвекции среды при постоянном удельном массовом расходе криоагента 1,2 кг/кг замораживаемого продукта.
Таким образом способ позволяет:
- получить новый продукт высокого качества с наименьшими качественными и количественными изменениями;
- увеличить выход готового продукта;
- существенно сократить время технологического процесса обработки в сравнении с прототипом на 6 часов.
Формула изобретения
Способ производства варено-мороженых двухстворчатых моллюсков (мидии тихоокеанской), предусматривающий мойку и выдерживание в морской воде, кратковременное хранение, мойку и сортировку, варку, охлаждение и разделку, мойку и стечку, фасование, замораживание мидии до температуры минус 25°С в толще продукта, упаковку и последующее хранение при температуре минус 25°С, отличающийся тем, что замораживание осуществляют в три стадии в парожидкостной среде азота: охлаждение поверхности продукта от 10°С до минус 1,5°С при температуре паров азота минус 70°С, продолжительностью 80 с при искусственной конвекции среды, понижение температуры продукта, орошаемого жидким азотом до минус 1,5°С в термическом центре мидии, продолжительностью 68-180 с и понижение температуры в термическом центре мидии от минус 1,5°С до минус 25°С при температуре паров азота минус 70°С продолжительностью 89-210 с при искусственной конвекции среды, при постоянном удельном массовом расходе криоагента 1,2 кг/кг замораживаемого продукта.