ДРОБЕМЕТНЫЙ АППАРАТ

Название	ДРОБЕМЕТНЫЙ АППАРАТ
Разработчик (Авторы)	Н. Н. Огарков, Ю. Д. Залетов, Е. Ю. Звягина, А. Е. Петров
Вид объекта патентного права	Полезная модель
Регистрационный номер	106579
Дата регистрации	20.07.2011
Правообладатель	Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова"
Область применения (класс МПК)	B24C 5/06 (2006.01)

Описание изобретения

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности, к способам упрочнения и формирования шероховатости поверхностей металлических деталей путем дробеметной обработки.

Известен дробеметный аппарат, корпус которого облицован изнутри износостойкими защитными элементами, выполненными в виде съемных роликов, установленных с возможностью вращения (см. авт. св. СССР №837831, В24С 5/06).

Недостатком известного устройства является низкое качество обрабатываемой поверхности детали из-за большого диапазона разлета дроби, что приводит к формированию неравномерной шероховатости обрабатываемого поверхностного слоя.

Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является дробеметный аппарат центробежного типа, содержащий корпус с выпускным отверстием, внутри которого установлен ротор с радиально расположенными лопастями, устройство для подвода дроби во внутреннюю полость ротора и привод. При этом центральная и периферийная части корпуса соединены между собой с помощью воздухопроводящей камеры (см. авт.св. РФ №709349, В24С 5/06).

Недостатком данного устройства является низкое качество обрабатываемой поверхности в результате ярковыраженного неравномерного распределения плотности дроби в поперечном сечении факела при насечке, а именно - максимальной плотности дроби в центральной части обрабатываемой поверхности детали и минимальной - на периферии.

Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении качества обрабатываемой поверхности детали.

Поставленная задача достигается тем, что дробеметный аппарат, содержащий корпус с выпускным отверстием, внутри которого установлен ротор с радиально расположенными лопастями, устройство для подвода дроби во внутреннюю полость ротора и привод, согласно изменению, он снабжен экранирующими шторами, которые расположены в плоскости перпендикулярной плоскости вращения ротора и закреплены к внешней стороне корпуса по краям выпускного отверстия с возможностью регулирования угла поворота и фиксации.

Технический результат заключается в повышении стойкости микрорельефа поверхности детали в процессе работы.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором схематично изображена конструкция дробеметного аппарата.

Дробеметный аппарат содержит неподвижный защитный корпус 1, в котором выполнено выпускное отверстие 2, приводной ротор 3 с радиально расположенными лопастями 4, загрузочное устройство для подвода дроби 5 во внутреннюю полость приводного ротора 3. Выпускное отверстие 2 снабжено экранирующими шторами 6, расположенными в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения приводного ротора 3, и закрепленными к внешней стороне корпуса 1 по краям выпускного отверстия 2. При этом экранирующие шторы 6 выполнены с возможностью регулирования угла поворота вокруг стержня 7 и фиксации при помощи фиксаторов 8. Позицией 9 на фиг. обозначена обрабатываемая поверхность детали, а позицией 10 - пятно контакта дроби с обрабатываемой поверхностью 9 после установки экранирующих штор 6.

Высокое качество обработки поверхностного слоя детали обеспечивается регулированием положения экранирующих штор 6 путем поворота последних на угол, не превышающий 20°, с последующим их фиксированием с помощью фиксаторов 8. Возможность регулирования угла поворота экранирующих штор 6 обеспечит необходимую рабочую зону разлета дроби с тем, чтобы повысить интенсивность воздействия и равномерное распределение потока дроби по всей площади обрабатываемой поверхности.

Устанавливать экранирующие шторы 6 на угол, превышающий 20°, нецелесообразно, ввиду того, что не обеспечивается выравнивание периферийной и центральной зон факела дроби в поперечном сечении.

Работает устройство следующим образом.

Первоначально дробь засыпают в загрузочное устройство для подвода дроби 5 дробеметного аппарата. Затем при вращении приводного ротора 3, дробь из загрузочного устройства для подвода дроби 5 попадает на радиально расположенные лопасти 4 приводного ротора 3 и под действием центробежных сил направляется через выпускное отверстие 2 на обрабатываемую поверхность 9. Экранирующие шторы 6 ограничивают разлет дроби по длине пятна контакта 10, обеспечивая требуемый угол отскока дроби в поперечном сечении. При этом факел дроби с равномерной плотностью насечки взаимодействует с обрабатываемой поверхностью детали 9 и обеспечивает равномерную шероховатость со стабильными значениями числа пиков и высотными параметрами.

Таким образом, заявляемая конструкция дробеметного аппарата позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности детали, за счет получения изотропной шероховатости по всей площади насекаемой поверхности обрабатываемой детали.

Формула полезной модели

Дробеметный аппарат, содержащий корпус с выпускным отверстием, внутри которого установлен ротор с радиально расположенными лопастями, устройство для подвода дроби во внутреннюю полость ротора и привод, отличающийся тем, что он снабжен экранирующими шторами, которые расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения ротора, и закреплены к внешней стороне корпуса по краям выпускного отверстия с возможностью регулирования угла поворота и фиксации.

Изобретение "ДРОБЕМЕТНЫЙ АППАРАТ" (Н. Н. Огарков, Ю. Д. Залетов, Е. Ю. Звягина, А. Е. Петров ) отмечено юбилейной наградой (25 лет Российской Академии Естествознания)
Медаль Альфреда Нобеля

Оформление наградных документов и заказ каталога