Название | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ |
---|---|
Разработчик (Авторы) | Овсянников Виктор Евгеньевич, Васильев Валерий Иванович |
Вид объекта патентного права | Полезная модель |
Регистрационный номер | 186172 |
Дата регистрации | 11.01.2019 |
Правообладатель | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курганский государственный университет" |
Область применения (класс МПК) | F27D 3/12 (2006.01) C21D 1/00 (2006.01) |
Полезная модель относится к термической обработке и может быть использована при реализации процесса термодиффузионного упрочнения чугунов посредством нагрева в контакте с оксидами легирующих элементов.
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является создание устройства, дающего возможность эффективной реализации процесса термодиффузионного упрочнения чугунов посредством нагрева в контакте с оксидами легирующих элементов с минимальным количеством дефектов диффузионного слоя.
Технический результат:
Предложенное устройство позволяет эффективно реализовывать процесс термодиффузионного упрочнения изделий из серого чугуна в любой печи за счет того, что в конструкции устройства предусмотрено наличие вставок из графита, которые окисляясь, выделяют газ СО, создавая тем самым восстановительную атмосферу.
Сущность полезной модели:
Устройство для диффузионного легирования, содержащее ящик, который закрывается крышкой, отличающееся тем, что стенки ящика выполнены в виде комбинации слоев металла, графита и изоляционных прокладок, одна из которых выполнена пористой.
Полезная модель относится к термической обработке и может быть использована при реализации процесса термодиффузионного легирования чугунов посредством нагрева в контакте с оксидами легирующих элементов.
Наиболее близким аналогом по совокупности существенных признаков является устройство (RU №44674, 05.11.2004, C21D 1/00).
Данное устройство используется для термической и химико-термической обработки изделий и дает возможность, например, производить цементацию с последующей закалкой без необходимости извлечения деталей из приспособления. Данная схема реализуется посредством использования плавких вставок.
К недостаткам указанного выше устройства можно отнести следующее:
- использование плавких вставок вызывает необходимость дополнительной операции удаления остатков вставок из отверстий;
- данное устройство не обеспечивает создание восстановительной атмосферы, а, следовательно, пригодность к применению рассматриваемой конструкции при реализации процесса термодиффузионного упрочнения чугунов посредством нагрева в контакте с оксидами легирующих элементов ограничена (необходимо использование специальных печей, где имеется возможность создания восстановительной атмосферы дополнительно).
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель является, создание устройства, дающего возможность эффективной реализации процесса термодиффузионного легирования чугунов посредством нагрева в контакте с оксидами легирующих элементов с минимальным количеством дефектов диффузионного слоя.
При осуществлении полезной модели поставленную задачу можно решить за счет достижения технического результата, который заключается в создании восстановительной атмосферы.
Схема реализации полезной модели (фиг. 1) включает в себя металлический ящик 4, который закрывается крышкой 1. Ящик обложен пластинами из графита 3, которые окисляясь, образуют восстановительную атмосферу из оксида углерода. Пластины из графита изолированы от ящика 4 и деталей 6 посредством прокладок 5 и 2. Причем одна из прокладок выполнена пористой (прокладка 2), для того, чтобы газ СО поступал в активную зону. Прокладки используются, чтобы предотвратить процесс под плавления деталей и ящика от контакта с графитовыми платанами. Внутрь ящика засыпается оксид легирующего элемента.
Формула полезной модели
Устройство для термодиффузионного легирования деталей из чугуна, выполненное в виде металлического ящика с крышкой, отличающееся тем, что стенки металлического ящика обложены пластинами из графита, которые изолированы от стенок ящика прокладками, расположенными слоями, один из которых выполнен пористым для образования восстановительной атмосферы из газа СО в активной зоне ящика, внутри которого засыпан оксид легирующего элемента.