Полезная модель относится к области строительства, а именно к решетчатым элементам каркаса зданий и сооружений (фермы, колонны, арки, рамы, балки и т.п.).
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является упрощение узловых соединительных деталей конструкции, а также снижение трудоемкости монтажа элемента решетчатого за счет использования унифицированных краевых соединительных гофров-отгибов заводского изготовления.
Данная задача решается за счет того, что в элементе решетчатом, включающем профилированные пояса, жестко соединенные с размещенными между ними профилированными раскосами, все профилированные раскосы снабжены краевыми гофрами-отгибами, поперечное сечение которых соответствует профилю примыкающих поясов; при этом раскосы соединены с соответствующими примыкающими поясами по контактным поверхностям гофров-отгибов.
Полезная модель относится к области строительства, а именно к решетчатым элементам каркаса зданий и сооружений (фермы, колонны, арки, рамы, балки и т.п.).
Из существующего перечня аналогичных технических решений известен тонкостенный стержень, имеющий общее двутавровое поперечное сечение, образованного сгибом полосовой стали (а.с. СССР №802472; Тонкостенный стержень; Е04С 3/00; 1981). Недостаток данного технического решения, препятствующий получению технического результата, который обеспечивается полезной моделью, заключается в малой местной жесткости и невозможности образовывать составные конструкции решетчатого типа.
Известна конструкция строительного элемента замкнутого коробчатого сечения, ограниченного соединенными по боковым продольным сторонам профилированными листами трапециедального сечения (а.с. СССР №855146; Пустотелый металлический строительный элемент; Е04С 3/00; 1981). К недостаткам известного решения следует отнести невозможность образовывать составные конструкции решетчатого типа.
Также известна линейная строительная решетчатая конструкция типа фермы, выполненная гибкой из стального листа, имеющая коробчатое сечение и содержащая сквозные треугольные проемы, образованные отогнутыми внутрь отбортовками, оформленными линиями сквозных разрезов боковой стенки листа (а.с. СССР №1249125; Линейная строительная конструкция; Е04С 3/09; 1986). К недостатку известного решения следует отнести малую жесткость боковой стенки конструкции на изгиб, смятие и кручение вдоль продольной оси.
Наиболее близкой к заявляемой полезной модели по совокупности существенных признаков является стропильная ферма из профилированных поясов и раскосов уголкового типа, соединенных по фасонкам сваркой или на болтах (Файбишенко В.К. Металлические строительные конструкции: Учеб. пособие для вузов. - М: Стройиздат, 1984. - с. 120, рис. 98). Недостаток данного технического решения, препятствующий получению технического результата, который обеспечивается полезной моделью, заключается в конструктивной сложности и значительной трудоемкости изготовления решетчатой конструкции.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является упрощение узловых соединительных деталей конструкции, а также снижение трудоемкости монтажа элемента решетчатого.
Данная задача решается за счет того, что в элементе решетчатом, включающем профилированные пояса, жестко соединенные с размещенными между ними профилированными раскосами, все профилированные раскосы снабжены краевыми гофрами-отгибами, поперечное сечение которых соответствует профилю примыкающих поясов, при этом раскосы соединены с соответствующими примыкающими поясами по контактным поверхностям гофров-отгибов.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является упрощение узловых соединительных деталей конструкции, а также снижение трудоемкости монтажа элемента решетчатого за счет использования унифицированных краевых соединительных гофров-отгибов заводского изготовления.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображен элемент решетчатый в ортогональных проекциях (вид спереди и сбоку).
На фиг. 2 изображен профилированный раскос элемента решетчатого, снабженный краевыми гофрами-отгибами (общий вид).
На фиг. 3 изображены возможные очертания профилированных раскосов элемента решетчатого (вид сбоку).
Элемент решетчатый включает профилированные пояса 1,2, жестко соединенные с размещенными между ними профилированными раскосами 3. Все профилированные раскосы 3 снабжены краевыми гофрами-отгибами 4, поперечное сечение которых соответствует профилю примыкающих поясов 1,2; при этом раскосы 3 соединены с соответствующими примыкающими поясами 1,2 по контактным поверхностям 5 гофров-отгибов 4.
Профилированные пояса 1,2 и раскосы 3 элемента решетчатого изготавливаются, например, из полосовой стали необходимой толщины. Изготовление гофров-отгибов 4 профилированных раскосов 3 осуществляется путем переформовки их краевых участков в гибочных штампах.
Крепление раскосов 3 к поясам 1,2 осуществляется по контактным поверхностям 5 гофров-отгибов 4 сваркой, клепкой или болтовыми соединениями. В некоторых случаях возможно крепление путем склеивания.
Поперечное сечение профилированных поясов 1,2 и раскосов 3 любое (трапециедальное, зигзагообразное, Л-образное, одно- или многоволновое и др.).
В одном элементе решетчатом возможно использование профилированных раскосов 3 с различной длиной, а также с различными углами наклона их к профилированным поясам 1,2.
Формула полезной модели
Элемент решетчатый, включающий профилированные пояса, жестко соединенные с размещенными между ними профилированными раскосами, отличающийся тем, что все профилированные раскосы снабжены краевыми гофрами-отгибами, поперечное сечение которых соответствует профилю примыкающих поясов, при этом раскосы соединены с соответствующими примыкающими поясами по контактным поверхностям гофров-отгибов.