Название | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ГУМИНОВЫХ УДОБРЕНИЙ ИЗ ТОРФА |
---|---|
Разработчик (Авторы) | Ефанов М.В., Черненко П.П., Новоженов В.А. |
Вид объекта патентного права | Изобретение |
Регистрационный номер | 2384549 |
Дата регистрации | 06.11.2008 |
Правообладатель | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Югорский государственный университет" |
Изобретение относится к торфяной промышленности и сельскому хозяйству и может быть использовано для получения азотсодержащих гуминовых ростостимулирующих удобрений пролонгированного действия из торфа. Торф сначала обрабатывают 0.5-5.0%-ным водным раствором аммиака в течение 30 мин в условиях кавитационного воздействия в роторном кавитационном аппарате с частотой вращения ротора 3000 об/мин, а затем в этом же аппарате окисляют пероксидом водорода в количестве от 5 до 20% от массы абсолютно сухого торфа при продолжительности от 15 до 60 мин при температуре 60°С и гидромодуле 2. Кавитационная обработка торфа в присутствии окислителя и водного раствора аммиака приводит к интенсификации процесса - сокращается общая продолжительность до 105 мин, расход реагентов в 1.5-4 раза, снижению температуры от 120 до 60°С и увеличению содержания азота сухом остатке жидкой фазы, что улучшает качество получаемого удобрения. 4 табл.
Изобретение относится к торфяной промышленности и сельскому хозяйству и может быть использовано для получения азотсодержащих гуминовых ростостимулирующих удобрений из торфа.
Известен способ получения азотсодержащего органического удобрения - аммонизированного торфа путем обработки торфа определенной влажности водным аммиаком [Тишкович А.В. Теория и практика аммонизации торфа. Минск, 1972, 172 с.]. Основными недостатками известного способа аммонизации торфа являются его длительность, которая приводит к потерям аммиака, а также низкое содержание связанного азота в аммонизированном торфе.
Известен способ получения азотсодержащих органических удобрений из торфа путем его окисления пероксидом водорода в присутствии аммиака при интенсивном вибрационном механическом измельчении при температуре 25°C [Патент РФ №2291138. 10.01.2007. БИ №1]. Основными недостатками известного способа являются сравнительно высокие расходы аммиака и пероксида водорода (до 0.5 г/г торфа) при низком содержании азота в полученных удобрениях (до 5.3%).
Из известных технических решений наиболее близким по назначению и технической сущности к заявляемому изобретению является способ получения стимулятора роста растений из торфа путем его обработки пероксидом водорода в среде водного аммиака при гидромодуле 9.5:1, при содержании концентрированного раствора аммиака 20-50% и содержании концентрированного раствора пероксида водорода 20-30% на абсолютно сухую массу торфа при 120°C в течение 4 ч (прототип) [Патент РФ №2213452. 10.10.2003. БИ №28].
Недостатками прототипа являются: сравнительно высокая температура процесса 120°C, длительность процесса до 4 ч, а также высокий расход водного аммиака (20-50%) и пероксида водорода (20-30%).
Общим признаком для прототипа и заявляемого изобретения является обработка водной суспензии торфа пероксидом водорода в присутствии водного раствора аммиака.
Предлагаемое изобретение отличается от прототипа тем, что обработку торфа водным раствором аммиака и пероксидом водорода ведут при интенсивной кавитационной обработке реакционной смеси при 60°C в роторном кавитационном аппарате с частотой вращения ротора 3000 об/мин в течение от 45 до 105 мин.
В предлагаемом изобретении недостатки прототипа устраняются следующим образом. Использование интенсивной кавитационной обработки торфа совместно с водным раствором аммиака и пероксида водорода позволяет интенсифицировать технологический процесс: уменьшить температуру от 120 до 60°C и уменьшить продолжительность обработки от 4 ч до 45-105 мин. В полученных твердых остатках, выделяемых из жидкой фазы удобрений содержание азота выше, чем в прототипе.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что торф сначала обрабатывают 0.5-5.0%-ным водным раствором аммиака в течение 30 мин в условиях кавитационного воздействия в роторном кавитационном аппарате с частотой вращения ротора 3000 об/мин, а затем в этом же аппарате окисляют пероксидом водорода в количестве от 2.5 до 20% от массы абсолютно сухого торфа при продолжительности от 15 до 60 мин при температуре 60°C и гидромодуле 2.
Заявляемое изобретение осуществляется следующим образом. Навеску исходного низинного торфа влажностью 50% массой 2.0 кг обрабатывают в роторном кавитационном аппарате с частотой вращения ротора 3000 об/мин в течение 30 мин в суспензии 0.5-5.0%-ных водного раствора аммиака, а затем окисляют пероксидом водорода (в расчете 2.5-20% H2O2 от массы абсолютно сухого торфа) при температуре 60°C в условиях кавитационной обработки в течение от 15 до 60 минут при гидромодуле 2÷4. Охлажденную реакционную смесь выгружают и центрифугируют, отделяя жидкую фазу (целевой продукт) от твердого остатка. Затем жидкую фазу концентрируют в вакууме при 50°C до получения сухого остатка. В полученном сухом остатке определяют содержание общего азота. В жидкой фазе определяют содержание углерода органических веществ фотоколориметрическим методом Тюрина (в г/л). Для сравнения количество углерода водорастворимых органических веществ определяют в исходном торфе экстракцией 0.1 н щелочным раствором пирофосфата натрия при рН=13 в течение 24 ч по ГОСТу 9517-94.
Таким образом, предлагаемый способ за счет кавитационной обработки обеспечивает интенсификацию технологического процесса, получение продуктов с большим содержанием азота более простым и менее энергоемким способом по сравнению с прототипом.
Таблица 1. | |||
Влияние продолжительности кавитационной обработки на выход водорастворимых органических веществ и содержание азота в сухом остатке при окислении торфа пероксидом водорода в водном растворе NH3* | |||
Пример | Продолжительность окисления в условиях кавитационной обработки, мин | Содержание азота в сухом остатке, % | Содержание водорастворимых органических веществ, г/л |
Исходный торф | - | 2.1 | 80 |
1 | 15 | 2.9 | 55 |
2 | 30 | 4.7 | 68 |
3 | 45 | 5.8 | 87 |
4 | 60 | 7.6 | 99 |
5 | 75 | 7.9 | 102 |
* Время предварительной кавитационной обработки - 30 мин, количество Н2О2 - 5% от массы абсолютно сухого торфа, концентрация раствора NH3 - 1.0%. |
Таблица 2. | |||
Влияние концентрации раствора NH3 на выход водорастворимых органических веществ и содержание азота в сухом остатке при окислении торфа пероксидом водорода в условиях кавитационной обработки* | |||
Пример | Концентрация раствора NH3, % | Содержание азота в сухом остатке, % | Содержание водорастворимых органических веществ, г/л |
Исходный торф | - | 2.1 | 80 |
2 | 1.0 | 4.7 | 68 |
6 | 0.5 | 2.5 | 52 |
7 | 1.5 | 6.3 | 96 |
8 | 2.0 | 8.7 | 122 |
9 | 5.0 | 9.5 | 135 |
* Время предварительной кавитационной обработки - 30 мин, количество Н2О2 - 5% от массы абсолютно сухого торфа, продолжительность окисления в условиях кавитационной обработки - 30 мин. |
Таблица 3. | |||||
Влияние количества пероксида водорода на выход водорастворимых органических веществ и содержание азота в сухом остатке при окислении торфа в условиях кавитационной обработки* | |||||
Пример | Количество H2O2, % от массы абсолютно сухого торфа | Содержание азота в сухом остатке, % | Содержание водорастворимых органических веществ, г/л | ||
Исходный торф | - | 2.1 | 80 | ||
2 | 5 | 4.7 | 68 | ||
10 | 2.5 | 4.1 | 49 | ||
11 | 10 | 6.5 | 97 | ||
12 | 15 | 7.8 | 125 | ||
13 | 20 | 8.7 | 157 | ||
* Время предварительной кавитационной обработки - 30 мин, концентрация раствора NH3 - 1.0%, продолжительность окисления в условиях кавитационной обработки - 30 мин. | |||||
Таблица 4. | |||||
Влияние гидромодуля на выход водорастворимых органических веществ и содержание азота в сухом остатке при окислении торфа в условиях кавитационной обработки* | |||||
Пример | Гидромодуль | Содержание азота в сухом остатке, % | Содержание водорастворимых органических веществ, г/л | ||
Исходный торф | - | 2.1 | 80 | ||
2 | 2 | 4.7 | 68 | ||
14 | 3 | 4.1 | 61 | ||
15 | 4 | 3.6 | 53 | ||
* Время предварительной кавитационной обработки - 30 мин, концентрация раствора NH3 - 1.0%, количество Н2О2 - 5% от массы абсолютно сухого торфа, продолжительность окисления в условиях кавитационной обработки - 30 мин. |
Формула изобретения
Способ получения азотсодержащих гуминовых удобрений из торфа, заключающийся в обработке торфа пероксидом водорода в присутствии водного аммиака и отделении жидкой фазы, отличающийся тем, что обработку торфа сначала ведут водным раствором аммиака при его концентрации от 0,5 до 5,0% в течение 30 мин в роторном кавитационном аппарате с частотой вращения ротора 3000 об/мин, а затем добавляют пероксид водорода в количестве от 5 до 20% от массы абсолютно сухого торфа и проводят окисление при интенсивном кавитационном воздействии в течение от 15 до 60 мин при температуре 60°С при гидромодуле 2.