L международная выставка-презентация
научных, технических, учебно-методических и литературно-художественных изданий
ПОЛУЧЕНИЕ НАНОКРЕМНЕЗЕМА НА ОСНОВЕ ГИДРОТЕРМАЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
| Группа | Научная литература |
|---|---|
| Область науки | Естественные науки |
| Название на русском языке | ПОЛУЧЕНИЕ НАНОКРЕМНЕЗЕМА НА ОСНОВЕ ГИДРОТЕРМАЛЬНЫХ РАСТВОРОВ |
| Авторы на русском языке | Горев Д.С., Потапов В.В. |
Резюме
В монографии представлена разработка технологического процесса получения золей кремнезема на основе гидротермальных растворов, включающая охлаждение, нуклеацию и поликонденсацию орто-кремниевой кислоты, мембранное концентрирование с применением ультрафильтрации и криохимическую вакуумную сублимацию. Показана возможность получения на основе гидротермальных растворов стабильных водных золей SiO2 применением ультрафильтрационного мембранного концентрирования. Ультрафильтрационное мембранное концентрирование рационально осуществлять в три стадии при температурах 20-60 °С. Полученные образцы золей характеризуются определенной зависимостью плотности от содержания SiO2 (вплоть до 62,5 масс. %), средними размерами частиц SiO2 в диапазоне от 10 до 100 нм, электрокинетическим потенциалом поверхности частиц (-32,4...-42,5) мВ, определенной вязкостью, концентрацией примесных ионов, электропроводностью и др. Для получения нанопорошков кремнезема из гидротермальных золей разработаны процессы криохимического вакуумного сублимирования золей кремнезема, включая диспергирование золя, криогранулирование капель золя в жидком азоте, вакуумный и температурный режимы на стадии сублимации. Размеры криогранул были в пределах 30-100 мкм. Разработанный технологический режим, позволяет методом криохимической вакуумной сублимации получать нанопорошки, имеющие удельную площадь поверхности до 500 м2/г, объем пор – до 0,25 см3/г, при среднем диаметре пор порошка от 2 до 15 нм. Обоснована возможность использования нанокремнезема, в сочетании с суперпластификатором, как добавки в бетоны. Доказано, что нанокремнезем, полученный по предложенной технологии обеспечивает: 1) повышения прочности бетона при сжатии в проектном возрасте; 2) ускорение твердения бетона.
МЕДАЛЬ «ЗА ВЕРНОСТЬ ТРАДИЦИЯМ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ОБРАЗОВАНИЯ» С УДОСТОВЕРЕНИЕМ